Ön alaşımlandırılmış Ti6Al4V tozu ile Ti(CP) tozunun sıkıştırılabilme şartlarının araştırılması
Tezin Türü: Yüksek Lisans
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Makine Mühendisliği Anabilim Dalı, Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 2017
Tezin Dili: Türkçe
Öğrenci: MUQDAD AL-DULAIMI
Asıl Danışman (Eş Danışmanlı Tezler İçin): Remzi VAROL
Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu
Özet:Malzemelerin iyi özellikleri ve düşük maliyetli üretim yöntemi faktörleri, diğer malzemeler ve üretim yöntemleri arasında toz metalürjisi ile üretilen titanyum ürünlerine daha iyi bir yer vermektedir. TM ile üretilen titanyum ürünleri bir çok endüstriyel alanda, tıp alanında ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır. Bu çalışmanın amacı farklı sıkıştırma basınçlarında titanyum tozuna ilave edilen yağlayıcı (Zn-Stearat) miktarlarının ham yoğunluğa, ham dayanıma, kalıptan ürünün çıkartılması için gerekli olan çıkartma kuvvetine, sinterlenmiş yoğunluğa ve diğer mekanik özelliklere etkisinin araştırılmasıdır ve ilave olarak kırık yüzeylerin metalografisinin incelenmesidir. Bu araştırmadan elde edilen tüm sonuçlar kullanılan iki titanyum çeşidi arasında karşılaştırılmıştır. Bu deneysel çalışmada, tek hareketli pres ile soğuk presleme kullanılmıştır. Titanyum tozuna eklenen ve karıştırılan yağlayıcı miktarları (0.5%, 0.75%, 1% ve 1.1%) olarak belirlenmiş ve bu oranlarla karıştırılan titanyum tozları farklı basınçlarda (Ti6Al4V için 650- 900 MPa) ve[Ti(CP] için 400-650 MPa) çelik kalıp içerisinde sıkıştırılmıştır. Her iki çeşit titanyum da 1250Cᵒ sıcaklıkta argon gazlı atmosferik fırında sinterlenmişdir. Tüm numunelere (sinterlemeden önce ve sonra), üç nokta eğme testi, darbe testi, sertlik ve SEM-EDS testi uygulanmıştır. Böylece ham ve sinterlenmiş yoğunluklar elde edilmiştir. Sonuç olarak, iki çeşit titanyumun ham yoğunlukları artan sıkıştırma basıncı ile doğrudan artmaktadır. Ti(CP)'nin ham dayanımı Ti6Al4V alaşımının ham dayanımından fazladır. Yağlayıcı miktarının artması ile çıkartma kuvveti azalmaktadır, geçiş basıncından sonra yağlayıcı miktarının artması ham dayanımı azaltmaktadır. Sinterleme yoğunluğu artmakta ve iyi sonuçlar vermektedir. Sinterleme dayanımı Ti(CP) için iyi sonuçlar ve Ti6Al4V alaşımı için geçerli sonuçlar vermiştir. Iki titanyum numunesinde oluşan kırık gevrek tavır göstermiştir. SEM araştırmalarında boyunlar, yuvarlak boşluklar ve bazı gözenekler görülmektedir. Her iki titanyum çeşidi için de tanelerarası ve klivaj kırık tipi ortaya çıkmıştır. Ayrıca bazı kalıntılar (C ve Si) görülmüştür. Anahtar Kelimeler: Ti6Al4V, Toz Metalurjisi, Sıkıştırılabilme, ön Alaşımlanmdırmış.